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產(chǎn)品介紹
SC(B)□系列環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器是各類干式變壓器中性能較優(yōu)的產(chǎn)品。產(chǎn)品采用低損耗硅鋼片、階梯步迭接縫、箔式繞組結構、計算機優(yōu)化設計等新材料、新工藝、新技術,使變壓器更加節(jié)能。采用低損耗硅鋼片、階梯步迭接縫、箔式繞組結構、計算機優(yōu)化設計等新材料、新工藝、新技術。我公司研發(fā)的SCB10系列比原標準GB/T10228空載損耗降低30%,負載損耗降低15%,總損耗降低19%,其社會與經(jīng)濟效益十分可觀。
高壓繞組為薄絕緣結構,采用帶填料樹脂真空壓力方式澆注。機械強度高,局部放電小,可靠性高;抗短路能力強,抗雷電沖擊水平高;線圈表面光潔度高,線圈顏色為材料本色,產(chǎn)品更美觀。
產(chǎn)品特點
1、本系列干式變壓器的革新主要集中在節(jié)能、環(huán)保和性能參數(shù)的優(yōu)化等方面。特別是降低損耗及聲級水平更是取得了重大的進步。先進的硅鋼片剪切線,階梯步進鐵心接縫,合理的鐵心線圈結構,使得新系列產(chǎn)品損耗值達到世界先進水平。我公司生產(chǎn)的SCB10系列比原標準GB/T10228空載損耗降低30%,負載損耗降低15%,總損耗降低19%。
2、主要結構技術分析:
鐵芯:鐵心的導磁材料采用生產(chǎn)的高導磁硅鋼片,三相三柱疊鐵心,全斜接縫,損耗低激磁電流小,節(jié)能效果顯著。鐵心截面設計為橢圓形可以有效降低變壓器高度使得結構更緊湊,降低材料用量,鐵心柱表面刷防銹漆防止鐵心銹蝕,鐵夾架采用巨型管表面噴塑。
線圈:低壓線圈采用銅箔層式包封繞組引線出銅排,層間用耐高溫專用層間絕緣.高壓線圈采用玻璃絲包扁銅線或漆包圓銅線,玻璃絲纖維增強絕緣,環(huán)氧樹脂真空澆注而成。
絕緣材料:主絕緣及層間絕緣均采用耐高溫不能燃燒的干變專用絕緣材料,線圈風道采用玻璃纖維棒,夾架絕緣采用環(huán)氧布板,壓塊采用環(huán)氧樹脂澆注而成的壓塊并墊有防震硅膠墊,可以有效降低噪聲。
3、智能化技術,本系列干式變壓器配有智能溫控儀,具有故障報警、風機冷卻系統(tǒng),并安裝溫度控制箱,數(shù)字顯示裝置和超溫跳閘等功能。多功能組合及智能化,從只具有單一變電功能的變壓器,向帶有強迫風冷、保護外殼、功率計量、封閉母線、各種低壓側向出線,計算機界面等多功能組合式變壓器發(fā)展。提高了產(chǎn)品的智能化水平,滿足了廣大用戶的高水平需求。
適用范圍
該系列產(chǎn)品體積小、重量輕、可免維護、安裝費用低,不需考慮排油池、防火消火設施,有很高的安全可靠性,特別適用于城市電網(wǎng)、高層建筑、商務中心、劇院、醫(yī)院、賓館、地鐵、試驗室、車站、碼頭、機場等重要場所。
技術參數(shù)
型號說明:
SC(B)10系列50~2500kVA 35kV級無勵磁調壓干式配電變壓器技術參數(shù)
額定 容量 kVA 電壓組合及分接范圍 聯(lián)結組標號 空載 損耗 kW 不同絕緣系統(tǒng)溫度下的負載損耗(kW) 空載 電流 % 短路 阻抗 % 高壓 高壓分接范圍 低壓 155℃ (F)(120℃) 180℃ (H)(145℃) kV % kV 50 0.45 1.42 1.52 2.3 6.0 100 ±2.5 0.63 2.09 2.23 2.0 160 ±5 0.79 2.81 3.0 1.5 200 0.88 3.32 3.55 1.5 250 35 0.4 Dyn11 0.99 3.8 4.06 1.3 315 1.17 4.51 4.82 1.3 400 36 1.37 5.41 5.79 1.1 500 ±2×2.5 Yyn0 1.62 6.65 7.11 1.1 630 37 1.86 7.69 8.23 1.0 800 ±5 2.16 9.12 9.76 1.0 1000 38.5 2.43 10.4 11.1 0.75 1250 2.83 12.7 13.6 0.75 1600 3.24 15.4 16.5 0.75 2000 3.82 18.2 19.5 0.75 2500 4.45 21.8 23.3 0.75 注:表中所列的負載損耗為不同絕緣系統(tǒng)在括號內參考溫度下的值。 SC(B)10系列30~2500kVA 10kV級無勵磁調壓干式配電變壓器技術參數(shù)
額定 容量 kVA 電壓組合及分接范圍 聯(lián)結組標號 空載 損耗 kW 不同絕緣系統(tǒng)溫度下的負載損耗(kW) 空載 電流 % 短路 阻抗 % 高壓 高壓分接范圍 低壓 155℃ (F)(120℃) 180℃ (H)(145℃) kV % kV 30 0.19 0.71 0.76 2.0 4.0 50 0.27 1.00 1.07 2.0 80 ±2.5 0.37 1.38 1.48 1.5 100 6 0.40 1.57 1.69 1.5 125 ±5 0.47 1.85 1.98 1.3 160 6.3 0.54 2.13 2.28 1.3 -
一、產(chǎn)品概述
SC(B)系列樹脂絕緣干式電力變壓器具有安全、可靠、節(jié)約電能及維護簡便等優(yōu)點,從經(jīng)濟、安全、適用環(huán)境性等考慮,此系列變壓器具有廣泛的應用前景。
產(chǎn)品設計先進,工藝嚴格,測試完善,高壓繞組采用銅導體、玻璃纖維和樹脂組成固體絕緣,低壓繞組采用無氧銅箔繞制,鐵心采用優(yōu)質高導磁的冷軋硅鋼片,以
及特殊的綁扎方法。因此產(chǎn)品具有很高的機械強度和電氣強度,并具有十分優(yōu)良的散熱性能。產(chǎn)品具有局部放電量小,可靠性高,運行壽命長,不吸潮,阻燃,防爆。
無污染,損耗小,重量輕,自動溫控,節(jié)省安裝空間,節(jié)省維修費用,節(jié)省能量等優(yōu)點。能深入負荷中心,適用于城市建設、高層建筑、商業(yè)中心、居民小區(qū)、文娛體
育中心、醫(yī)院、地鐵、公路隧道、人防設施、石化企業(yè)、電化企業(yè)、食品企業(yè)、污水凈化、火車站、輪船、海上石油平臺、礦山等場所。
二、運行條件
1、安裝場所環(huán)境溫度不高于40℃,海拔不超過1000米。
2、使用環(huán)境,相對濕度100%,環(huán)境最高為﹢40℃至﹣25℃(﹣25℃時帶有載開關和溫度控制器的要求)
3、本產(chǎn)品一般為戶內式,安裝場地應清潔無導電粉塵,無腐蝕性氣體。具有較好的通風條件。如果安裝在地下室或其他通風不良場所,需增加散熱通風裝置,通風
量按每1kW損耗(Po+Pk)需4m/min風量選取。
4、本產(chǎn)品安裝時,一般離開墻壁和其它障礙物300毫米,相鄰變壓器之間至少應有300毫米的距離。對配電箱和其他安裝空間有限的場合以上距離可適當調整。
5、高壓線圈表面對地的最小安全距離按表1:
表1
高壓(kV) ≤1 6 10 15 20 35 凈距(mm) 40 60 90 120 160 250 6、一般情況下,安裝變壓器的地基應埋置螺栓,螺栓位置應參照變壓器外 形尺寸,使之與變壓器安裝孔相對應。安裝時可以通過埋地螺栓把變壓器固定,也可直接
將底腳焊接在預埋鐵上。
注:當使用條件超出上述要求時,應對運行參數(shù)(如輸出電流)進行適當調整并采取適當保護措施以保護產(chǎn)品運行壽命好安全可靠性。
三、主要規(guī)格及技術參數(shù)
1、額定頻率:50Hz
2、冷卻方式:AN或按用戶要求。
3、外殼防護等級:IP20或按用戶要求。
4、聯(lián)結組別標號Dyn11或按用戶要求。
5、變壓器相序:面對變壓器高壓側從左到右,高壓側為ABC,低壓側為abc。
6、繞組絕緣等級:F級
7、絕緣水平
6kV級產(chǎn)品工頻耐壓25kV,沖擊耐壓60kV;
10kV級產(chǎn)品工頻耐壓35kV,沖擊耐壓75kV;
20kV級產(chǎn)品工頻耐壓50kV,沖擊耐壓125kV;
30kV級產(chǎn)品工頻耐壓70kV,沖擊耐壓170kV;
注:上述為出廠試驗數(shù)據(jù),交接試驗及預防中工頻耐壓施加值按《運行規(guī) 程》規(guī)定應為85%時間1分鐘。
8、溫升限值:
絕緣系統(tǒng)溫度(℃):155;
最高溫升(K):100
四、型號說明
如:SCB10-1000/10中
S 表示三相
C 表示環(huán)氧樹脂澆注式
B 表示低壓線圈為銅箔繞制
10 表示性能水平為10型水平
1000 表示變壓器容量為1000kVA
/10 “/”后面的10表示電壓等級10kV
五、產(chǎn)品系統(tǒng)說明
1、溫顯、溫控系統(tǒng)
?、艤仫@溫控系統(tǒng)發(fā)生過載報警信號,自動顯示溫度;
?、飘斁€圈內部溫度超過信號溫度計設定界限時,可啟停風機,切斷電源, 切 離變壓器;
2、冷卻系統(tǒng)
冷卻方式為自冷(AN)。自冷(AN)時,輸出容量為100%,強迫風循環(huán)冷卻(AF)時可長期過載25%。
3、防護等級
本產(chǎn)品的一般保護等級為IP00,即變壓器不配外殼,戶內使用;如果用戶需要,可配外殼,即IP20或IP23(變壓器防護等級高時,應考慮變壓器降容運行)。
注:IP20外殼可防止大于12mm的固體異物進入,給帶電部分提供安全屏障。在IP20的基礎上,IP23的保護外殼,可防止與垂直線成60°角以內的水滴流入。
六、產(chǎn)品包裝及運輸
1、產(chǎn)品分為開啟式(無防護外罩)和防護式(有防護外罩)兩種,產(chǎn)品可用火車、輪船、汽車和飛機等交通工具進行運輸,必要時,可局部拆卸運輸,或整體裝入包裝箱
中運輸??捎玫踯?、絞車或其他相應的運輸機械吊卸產(chǎn)品。
2、裝運產(chǎn)品的火車車廂、輪船船倉和汽車車廂需保持清潔,無污染物且有防雨及防潮措施。
3、產(chǎn)品裝車情況必須符合運輸規(guī)程中的要求,繩索要掛在包裝箱底部四角的枕木上,無包裝箱的變壓器,用專用起吊裝置起吊。并將產(chǎn)品安放牢固,在運輸過程中
不許有搖晃碰撞和移動的現(xiàn)象。
4、產(chǎn)品運輸過程中,其傾斜度不得大于15°,裝車時應盡量使產(chǎn)品重心位于車的豎直中心線上。為防止產(chǎn)品運輸時位移側翻,產(chǎn)品長軸方向應與運輸方向一致,產(chǎn)
品應牢固地固定在運輸車上。
5、裝卸時應嚴格按照國家有關裝卸規(guī)程。
6、用戶要求帶小車的產(chǎn)品,底部裝有帶滾輪的小車,運輸過程中一般都卸下,以保證產(chǎn)品運輸?shù)姆€(wěn)定性,到達目的后再安裝上小車。
7、產(chǎn)品運到目的地后,應盡量避免露天停放,安裝前盡可能停放在有遮蓋干燥的、通風的場合,同時要采取措施,使產(chǎn)品免受機械損傷和污穢。
七、檢查驗收
用戶收到產(chǎn)品后,應立即進行檢查。
1、檢查產(chǎn)品的銘牌數(shù)據(jù)及試驗報告與訂貨合同是否相符,如產(chǎn)品型號、額定容量、額定電壓、聯(lián)結組標號、短路阻抗等。
2、檢查產(chǎn)品出廠文件是否齊全。
3、檢查包裝箱內零部件是否與裝箱單相符。
4、檢查產(chǎn)品運輸中有無損傷,如產(chǎn)品上零部件損傷和移位,接線松動、斷裂、絕緣破損,有贓物或異物等。同時,如有運輸時使用的墊木等,必須把它們挪開。
5、產(chǎn)品開箱檢查完畢,如不立即投入運行,應妥善保存或重新包裝好,以防損壞丟失。
6、變壓器驗收后,應與運輸部門一起在相應的交接書上簽字,交接書中應反映出在檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題。
八、安裝前的外觀檢查
1、打開包裝箱后,拆下防護裝置檢查外部情況,特別注意線圈和鐵心的機械完整性,線圈和鐵心的壓緊程度,連接處的螺栓緊固情況。
2、檢查后,對所有緊固件連接件重新緊固一次,不許有任何松動現(xiàn)象。
3、檢查運輸時拆下的零部件是否重新安裝妥當,并檢查變壓器上是否有異物存在,特別是變壓器主空道及風道內。
4、當存儲時間較長,變壓器表面有水珠或嚴重結露時,應進行干燥處理,直至線圈絕緣電阻合格為止。
九、運行前的試驗
變壓器運行前應按GB50150-2006規(guī)定作如下試驗:
1、測量繞組在所有分接位置下的直流電阻。
2、進行極性的判定和測量繞組在所有分接下的電壓比,并進行聯(lián)結組標號的判定。
3、檢查鐵心接地是否可靠,是否有異物搭接,出現(xiàn)多點接地現(xiàn)象。
4、線圈絕緣電阻測試 (溫度:20~30℃,濕度≤90%,儀表:2500V兆歐表):
10kV 20 kV 35kV
高壓--低壓及地 ≥500MΩ ≥800MΩ ≥1000MΩ
高壓--低壓及地 ≥500MΩ ≥800MΩ ≥1000MΩ
低壓--地 ≥50MΩ ≥50MΩ ≥50MΩ
鐵心--地 ≥5MΩ ≥5MΩ ≥5MΩ
在比較潮濕的環(huán)境條件下,變壓器的絕緣電阻值會有所下降,一般地,只要其阻值≥0.1 MΩ即可運行。一般可通過干燥處理使其達到要求。但是,如變壓器遭受異常潮
濕發(fā)生凝露現(xiàn)象,則不論其絕緣電阻如何,在其進行耐壓試驗或投入運行前,必須進行干燥處理。
5、做外施耐壓試驗時,注意從線圈中取出溫控探頭線,以防止將溫升器內部元件擊穿。
6、檢查變壓器外殼、金屬部件和鐵心是否已接地良好。
7、對變壓器作外施工頻耐壓試驗,試驗電壓為出廠試驗電壓的85%,歷時1分鐘。
8、變壓器安裝位置,至少應離開墻壁和影響散熱條件的其他物件800mm,變壓器就位后應將接地螺栓與總接地回路連起來,進行可靠接地。
十、投網(wǎng)運行
1、變壓器投入運行前,應根據(jù)電網(wǎng)電壓按變壓器銘牌和分接指示牌將分接片(有載調壓變壓器將有載分接開關)調接到相應的位置上。如變壓器輸出電壓偏高,在確
保高壓一次側斷電的情況下,將分接頭連接片往上調;如變壓器輸出電壓偏低,在確保高壓一次側斷電的情況下,將分接頭連接片往下調。參看圖二、圖三。
2、無載調壓分接范圍為±5%時如圖二:
?、駲n Ⅱ檔 Ⅲ檔
Ⅰ檔+5%電壓,Ⅱ檔額定電壓,Ⅲ檔-5%電壓。
3、無載調壓分接范圍為±2×2.5%時如圖三:
?、駲n Ⅱ檔 Ⅲ檔 Ⅳ檔 Ⅴ檔
?、駲n+5%電壓,Ⅱ檔+2.5%電壓,Ⅲ檔額定電壓,Ⅳ檔-2.5%電壓,Ⅴ檔-5%電壓。
當產(chǎn)品接線標識與上圖不符時,應以產(chǎn)品標識為準。
4、變壓器采用BWDK系列溫控器,測溫元件埋設在低壓線圈端部,可自動監(jiān)測巡回顯示三相線圈各自的工作溫度。當線圈溫度達到設定溫度時,溫度即可自動啟動
風機、停止風機、報警、跳閘,設定溫度用戶可根據(jù)溫控器說明書進行調整。
5、變壓器應在空載時合閘投運,合閘涌流峰值最高可達8-10倍額定電流,對變壓器的電流速動保護設定值應大于涌流峰值。
6、變壓器空載投入運行24小時后,所帶負荷應由輕到重,且檢查產(chǎn)品有 無異響,切忌一次大負荷投入。
十一、維護保養(yǎng)
為了保證變壓器能正常運行,需對它進行定期檢查和維護。
1、一般地,在干燥清潔的場所,每年或更長一點時間進行一次檢查;在有灰塵或化學煙霧污染的空氣進入時,每三至六個月進行一次檢查。
2、檢查時,如發(fā)現(xiàn)有過多的灰塵聚集,則必須清除,以保證空氣流通和防止絕緣擊穿,特別要注意清潔變壓器的絕緣子、下墊塊等處,并使用干燥的壓縮空氣2-5
個大氣吹凈通風道中的灰塵。
3、檢查所有緊固件連接件是否松動,導電零件有無發(fā)生生銹腐蝕的痕跡,還要觀察絕緣表面有無爬電痕跡和炭化現(xiàn)象,必要時應采取相應的措施進行處理。
4、變壓器運行若干年(建議五年)后,可按第九條進行絕緣電阻的測試來判斷變壓器能否繼續(xù)運行,一般無需進行其它測試。
十二、日常檢查和維護
干式變壓器運行監(jiān)視應符合下列規(guī)定:
1、檢查線圈、鐵心、封接端子及各部件的緊固件,查看絕緣是否有變色、脫層、龜裂、變形、松動等現(xiàn)象產(chǎn)生,若發(fā)現(xiàn)異常,應退出運行并做檢查修理。
2、清除變壓器上的灰塵。凡手能觸及到的部位都用干布等擦拭,不得使用揮發(fā)性清潔劑。對于鐵心線圈內部難以擦拭的部位應用壓縮空氣將灰塵吹盡。
3、裝有風機的變壓器也應清除風機內的灰塵和積土,并補充或更換風機軸承的潤滑脂。
4、檢查保養(yǎng)完畢,變壓器再次投入運行前,應認真檢查有無金屬或非金屬異物掉落、遺留在線圈鐵心內及絕緣件上。
十三、安全事項
1、溫控器及風機的電源應通過開關屏獲得,而不要直接連接到變壓器上。
2、變壓器投運前,必須對接地系統(tǒng)進行重點檢查。
3、變壓器外殼門要關好,以確保用電安全。
4、變壓器是要有防小動物進入的措施,以免發(fā)生意外事故。
5、工作人員進入變壓器室一定要穿絕緣鞋。注意與帶電部分的安全距離,不要觸摸變壓器。
6、如發(fā)現(xiàn)變壓器噪聲突然變大,應立即注意變壓器的負荷情況和電網(wǎng)電壓情況,加強觀察變壓器的溫度變化,要及時與有關人員聯(lián)系或的咨詢。
7、變壓器隔3-5年檢查一次。此時也可以做一些預防性試驗。
8、變壓器的試驗、安裝、維護必須由有資格的專業(yè)人員承擔。
注意事項
1、變壓器運行過程中應定期清除積灰,檢查緊固件,特別是電氣連接件,如發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固,以防因觸電不良應發(fā)變壓器損毀。
2、運行高壓試驗時務必將溫控儀的電源斷開,并且將溫度傳感器探頭從低壓線圈中取出,使之與變壓器完全脫離,切記!!!
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1、噪聲較大
(1)地基不符合要求,造成共振。措施:按要求做好地基,不可有空鼓,固定好變壓器器身,不可產(chǎn)生位移。
(2)過負荷運行。措施:措施:合理選擇變壓器容量,必要時可進行增容。
(3)鐵心、線圈緊固螺絲松動。措施:每半年檢修變壓器,作為重點考核項目。
2、聯(lián)結角線銅管損壞
(1)運輸過程中角線被損壞變形,投運時未注意,導致相間擊穿。措施:聯(lián)結角線銅管不可損壞,有變形立即處理。
(2)運行環(huán)境潮濕,造成相間擊穿,燒毀銅管。措施:干式變壓器安裝時要高于地面,保持配電室,通風正常。
3、鐵心對地絕緣電阻低
(1)絕緣電阻表量程選擇錯誤。措施:應選500V量程。
(2)環(huán)境潮濕。措施:打開風機通風,或用鎢燈加熱除潮。
4、溫控器故障
(1)溫控器顯示——OP——,說明三相感溫探頭中一相產(chǎn)生了故障,更換傳感電纜。
(2)兩相溫度正常,一相溫度偏高,通過溫度補償可解決(詳見說明書)
(3)測試跳閘功能:模擬升溫時跳閘不動作,可以通過降低設定溫度于當前溫度高1℃,然后用手捏住感溫探頭,隨溫度升高跳閘功能動作,通過萬能表觀察即可。
5、送電前檢查項目
(1)送電前檢查螺栓緊固情況和鐵芯上是否有金屬異物。
(2)絕緣距離是否符合送電標準。
(3)電器功能是否運行正常;連線是否正確;搖各部件絕緣是否符合送電標準;檢查器身有無凝露現(xiàn)象。
(4)檢查外殼有無可使小動物進入的漏洞。
(6)輸出電壓偏大(大約420V左右),通過調整分接位置解決,如果是428V,將高壓分接位置向上調節(jié),放到10500V那一擋,反之向下。
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